Accesorios : Control del esfuerzo

EMG ofrece todo tipo de gestión de fuerza y/o desplazamiento gracias a las soluciones de sensores de fuerza y desplazamiento adaptadas a cada necesidad, para el control del 100% de las piezas. Esta es la calidad garantizada por el control de los procesos industriales:

  • Control de calidad continuo
  • Control de los procesos de fabricación
  • Trazabilidad total
  • Monitoreo de la producción

 

En la gama existen tres soluciones estándar.
Se pueden proponer soluciones específicas según las necesidades del cliente.

 

1/ Visualización de la fuerza solamente:


 

Descripción:
El control de fuerza incluye un sensor de fuerza (precisión 0,5% del valor nominal) y un indicador de fuerza con visualización digital (50 mediciones por segundo).



 

 


 



Funcionamiento:
El operador acciona la palanca de control de la prensa y lee la medición instantánea.
 

 

2/ Indicador de fuerza con memoria de valores máximos e indicador OK NOK

 

Descripción :
El control de fuerza incluye un sensor (precisión 0,5% del valor nominal), un indicador de fuerza con pantalla LCD de 5 dígitos (20 mediciones por segundo) y una luz verde/roja de señalización + un zumbador.

 



Funcionamiento:
El operador opera la prensa y hace una pieza.

  • Si el valor de fuerza alcanza el umbral mínimo preajustado (S1), el LED verde se enciende.
  • Si el valor de fuerza supera el umbral máximo preajustado (S2), el LED rojo se enciende y suena el zumbador.
  • Un restablecimiento mediante un botón pulsador en el panel frontal pone a cero el último valor máximo.
 

3/ Gestión de esfuerzos y desplazamientos:


 

Descripción:
El control de fuerza incluye un sensor de fuerza (precisión del 2% del valor nominal), un sensor de desplazamiento (resolución de 0,1 mm), un controlador de proceso FORCEMASTER (1000 mediciones por segundo), un indicador OK / NOK y un zumbador.

 


Funcionamiento:
Es necesario configurar las ventanas por las que debe pasar la curva realizada por una pieza típica (desplazamiento en x, fuerza en y con 9 ventanas de paso máximo).
Mientras la curva realizada pase por las ventanas definidas, la prensa funciona normalmente y una luz verde valida cada ciclo. Si durante la operación la curva no pasa por una de las ventanas predefinidas, la prensa emite una señal acústica (zumbador) y es posible programar un bloqueo para una prensa neumática. Después de aislar la pieza incorrecta, el operador debe reiniciar el sistema pulsando un botón y puede continuar con la producción.